VISUAL TESTING
VT
Sylabus pro kurzy vizuální metody dle systému ISO 9712
PROCES
SYSTÉM
METODA
STUPEŇ / TECHNIKA
SEKTOR
CODE
PLATNÉ OD
ZPRACOVAL
NDT
9712
VT
1, 2, 2d, 3
MS, w, c, t, l
-
4 / 2015
ŠKEŘÍK
ÚVOD Vizuální zkoušení je NDT metoda, která zahrnuje vyhledání a posouzení kvalitativních znaků výrobku lidským okem. Personál, který provádí vizuální zkoušení, musí mít dostatečné znalosti všeobecných pravidel metody, specifických požadavků příslušných standardů a dostatečné praktické znalosti a dovednosti pro provádění vizuálních zkoušek. Školení může být zaměřeno na daný výrobkový sektor (např. odlitky, svary atd.) Délka školení a probíraná témata se mohou lišit v závislosti na zvoleném sektoru. Kvalifikační zkouška je navržena tak, aby identifikovala personál, který splňuje minimální požadavky uvedené v EN ISO 9712. Jednotlivé úrovně, na kterých školení probíhá, se liší nejen rozsahem probírané látky, ale také množstvím času. Zkouška se skládá ze tří částí - všeobecné (se „zavřenou knihou”), specifické a praktické části. Daná struktura zkoušky je tímto sylabem respektována.
DOPORUČENÉ MATERIÁLY ATG Materiály
VT – Vizuální metoda stupeň 1, 2 (učební texty ATG) VT – Sbírka vzorců (doplněk učebních textů ATG)
ASNT Materiály
ASNT: Question and Answer: Visual and Optical testing Method (VT) ASNT: Level II Study Guide: Visual and Optical Testing Method (VT) ASNT: Level III Study Guide: Visual and Optical Testing Method (VT) ASNT: Nondestructive Testing Handbook, Third Edition: Volume 10, Visual testing
DEFINICE URČENÍ Cílem školení je dát kandidátům dostatečné množství informací a praktického výcviku, aby porozuměli principům vizuálního zkoušení, obeznámili se se zařízením, přístroji, pomůckami a se zkoušenými předměty, aby bezpečně prováděli vizuální zkoušení a vyhodnocovali výsledky zkoušek, včetně jejich záznamu.
DÉKLA ŠKOLENÍ TECHNIKA / SEKTOR
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
MS
Multisektor
16
40
24
dw
Přímá vizuální kontrola svarů
16
24
24
dc
Přímá vizuální kontrola odlitků
16
24
24
dt
Přímá vizuální kontrola trubek
16
24
24
dl
Přímá vizuální kontrola plastů
16
32
24
ATG - Advanced Technology Group Beranovych 65 199 02 Prague 9 - Letnany Czech Republic
E-mail:
[email protected] Tel.: +420 273 037 611 Fax: +420 273 037 600 www.atg.cz
1/4
SOUHRN ZNALOSTÍ – VADY MATERIÁLU Obsah části vady materiálu nemá svojí dedikovanou část zkoušky, ale mohou být nepřímo součástí zbylých částí zkoušky.
TÉMA
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
1
Druhy vad
1.1
Rozdělení vad podle doby jejich vzniku
1.2
Vady v odlitcích
1.3
Vady tvářených výrobků
1.4
Vady svarů
1.5
Tepelné zpracování
1.6
Vady vzniklé při opracování a provozním namáhání
1.6.1
Brusné trhliny
1.6.2
Únava materiálu
1.6.3
Koroze pod napětím
1.6.4
Tečení materiálu (creep)
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
1.7
Obrazová část
SOUHRN ZNALOSTÍ – VŠEOBECNÁ ČÁST TÉMA 1
Úvod do zkoušení vířivými proudy
1.1
Princip vizuální zkoušky
1.2
Světlo
1.2.1
Povaha
1.2.2
Šíření
1.2.3
Měření
1.3
Geometrická optika, odraz a lom
1.4
Zrcadla a čočky
1.5
Systémy vedení světla
1.6
Lidské oko
2
Principy vizuální zkoušky
2.1
Oblasti použití vizuální zkoušky
2.2
Kontrast
2.3
Osvětlení
2.4
Geometrie pozorování
2.5
Zrakové schopnosti
2.5.1
Akomodace a adaptace
2.5.2
Optické klamy
2.6 2.6.1
Pracovní techniky vizuálního zkoušení Přímé a nepřímé vizuální zkoušení
ATG - Advanced Technology Group Beranovych 65 199 02 Prague 9 - Letnany Czech Republic
E-mail:
[email protected] Tel.: +420 273 037 611 Fax: +420 273 037 600 www.atg.cz
2/4
TÉMA
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
2.6.2
Přehledové vizuální zkoušení
2.6.3
Místní vizuální zkoušení
3
Zařízení a pomůcky
3.1
Fotometry
3.2
Světelné zdroje
3.3
Systémy osvětlení
3.4
Pomůcky a přístroje pro vizuální zkoušení
3.4.1
Lupa, mikroskop
3.4.2
Dutá zrcadla
3.4.3
Endoskopy
3.5
Fotoelektrické přijímače
3.6
TV kamery
3.7
Funkční kontroly TV systémů
SOUHRN ZNALOSTÍ – SPECIFICKÁ ČÁST Obsah specifické části se mění podle výrobkového sektoru, pro který je školení určeno. Multisektor obsahuje normy ze všech výrobkových sektorů. V případě, že je školení zaměřeno pouze na 1 sektor, bude probírána pouze tématika spojená s daným sektorem. Pozornost věnovaná jednotlivým dokumentům závisí na úrovni kurzu (Level I, Level II nebo Level III).
NORMA
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
1
Všeobecné
EN ISO 17635
Nedestruktivní zkoušení svarů – Všeobecná pravidla pro kovové materiály
EN 13018
Nedestruktivní zkoušení - Vizuální kontrola - Všeobecné zásady
EN 1330-10
Nedestruktivní zkoušení - Terminologie - Část 10: Termíny používané při vizuální kontrole
EN 13927
Nedestruktivní zkoušení - Vizuální kontrola - Zařízení
EN ISO 8785
Geometrické požadavky na výrobky (GPS) - Nedokonalosti povrchu - Termíny, definice a parametry
EN ISO 4287
Geometrické požadavky na výrobky (GPS) -Struktura povrchu: Profilová metoda - Termíny, definice a parametry struktury povrchu
2
Odlitky
EN 1370
Slévárenství - Hodnocení drsnosti povrchu vizuálně pomocí srovnávacích etalonů
EN 1559
Slévárenství – Technické dodací podmínky – Část 1: Všeobecně
MSS-SP-55
Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components - Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
ATG - Advanced Technology Group Beranovych 65 199 02 Prague 9 - Letnany Czech Republic
E-mail:
[email protected] Tel.: +420 273 037 611 Fax: +420 273 037 600 www.atg.cz
3/4
NORMA
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
ASTM A 802
Standard Practice for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Visual Examination
3
Svary
EN ISO 6520-1
Svařování a příbuzné procesy - Klasifikace geometrických vad kovových materiálů - Část 1: Tavné svařování
EN ISO 6520-2
Svařování a příbuzné procesy - Klasifikace geometrických vad kovových materiálů - Část 2: Tlakové svařování
EN ISO 5817
Svařování - Svarové spoje oceli, niklu, titanu a jejich slitin zhotovené tavným svařováním (kromě elektronového a laserového svařování) Určování stupňů kvality
EN ISO 10042
Svařování - Svarové spoje hliníku a jeho slitin zhotovené obloukovým svařováním Určování stupňů jakosti
EN ISO 13919-1
Svařování - Elektronové a laserové svarové spoje - Směrnice pro určování stupňů jakosti
EN ISO 17637
Nedestruktivní zkoušení svarů - Vizuální kontrola tavných svarů
EN ISO 17635
Nedestruktivní zkoušení svarů - Všeobecná pravidla pro kovové materiály
EN 12952-6
Vodotrubné kotle a pomocná zařízení - Část 6: Kontrola při výrobě; dokumentace a značení částí kotle namáhaných tlakem
EN 12952-5
Vodotrubné kotle a pomocná zařízení - Část 5: Provedení a konstrukce částí kotle namáhaných tlakem
EN 12953 - 5
Válcové kotle - Část 5: Kontrola při výrobě, dokumentace a značení částí kotle namáhaných tlakem
EN 13445 - 5
ČSN EN 13445-5 Netopené tlakové nádoby - Část 5: Kontrola a zkoušení.
EN 12732
Zařízení pro zásobování plynem – Svařované ocelové potrubí – Funkční požadavky
ASME BPV Code Section V/ Art. 1
ASME BPV Code Section V/ Art. 9
ASME BPV Code Section VIII, Div.1,
4
Trubky
EN 10163-1
Dodací podmínky pro jakost povrchu za tepla válcovaných ocelových plechů, široké oceli a tyčí tvarových - Část 1: Všeobecné požadavky
EN 10163-2
Dodací podmínky pro jakost povrchu za tepla válcovaných ocelových plechů, široké oceli a tyčí tvarových - Část 2: Plechy a široká ocel
EN 10163-3
Dodací podmínky pro jakost povrchu za tepla válcovaných ocelových plechů, široké oceli a tyčí tvarových - Část 3: Tyče tvarové
EN 13480-5
Kovová průmyslová potrubí - Část 5: Kontrola a zkoušení
5
Plasty
TPG 921 02
Vizuální hodnocení svarových spojů plastů na plynárenských zařízeních z polyetylenu
ATG - Advanced Technology Group Beranovych 65 199 02 Prague 9 - Letnany Czech Republic
E-mail:
[email protected] Tel.: +420 273 037 611 Fax: +420 273 037 600 www.atg.cz
4/4
SOUHRN ZNALOSTÍ – PRAKTICKÁ ČÁST Praktická části školení se zaměřuje na procvičení znalostí obsažených v standardech probíraných ve specifické části. Použité cvičné a zkušební vzorky a musí odpovídat oblasti výrobny / údržby zaměstnavatele (povinný požadavek ISO 9712). TÉMA
LEVEL I
LEVEL II
LEVEL III
1
Všeobecné
1.1
Měření osvětlení
1.2
Měrky a zařízení pro přímou (přímou místní) VT
1.3
Endoskopy
2
Příprava písemných instrukcí
2.1
Svary (dle EN ISO 17637)
2.2
Jiné výrobky (dle EN 13018)
3
Provádění kontroly podle vytvořených instrukcí, včetně protokolování
3.1
Provádění vizuální zkoušky svarů podle vytvořených instrukcí, včetně protokolování
3.1.1
Provádění vizuální zkoušky odlitků podle vytvořených instrukcí, včetně protokolování
3.1.2
Provádění vizuální zkoušky vnitřních povrchů pomocí endoskopů podle vytvořených instrukcí, včetně protokolování
3.2
Provádění vizuální zkoušky leteckých sestav, včetně protokolování
4
Příprava písemné procedury
4.1
Rozsah platnosti
4.2
Personál
4.3
Rozsah zkoušení, časové zařazení – příprava povrchu, identifikace a značení
4.4
Přístroje, pomůcky, kontrolní činnosti
4.5
Kontrola podmínek zkoušky včetně podmínek pro hodnocení
4.6
Zkušební parametry – provedení zkoušky
4.7
Kontrola zkušebního postupu
4.8
Hodnocení, kritéria přípustnosti
4.9
Dokumentace
4.10
Činnosti po dokončení zkoušky.
ATG - Advanced Technology Group Beranovych 65 199 02 Prague 9 - Letnany Czech Republic
E-mail:
[email protected] Tel.: +420 273 037 611 Fax: +420 273 037 600 www.atg.cz
5/4
