Multicam’s CNC router gebruikershandleiding Versie 6.0 Ketele NV - Mechelsesteenweg, 1-3 - B-2540 Hove Tel: *32-(0)3-4542089 - Fax : *32-(0)3-4553765 Email:
[email protected] - url: www.ketele.com
Computergestuurd routersysteem Multicam systeem garantie Multicam Inc. garandeert hierbij dat de electronica, de motion controller en de motoren van het computergestuurd routersysteem, indien juist en normaal gebruikt en enkel indien gebruikt voor de doelstellingen waarvoor het systeem ontwikkeld werd, vrij van storingen zullen zijn gedurende een periode van zes maanden, te rekenen vanaf de datum van levering bij de klant door Ketele NV. Deze garantie wordt gegeven om de eerste eigenaar te verzekeren dat de machine en de sturing(en) vrij zijn van defecten in constructie en gebruikte materialen. Maximum freessnelheden zijn afhankelijk van vele parameters. De maximum freessnelheid en de randkwaliteit zijn afhankelijk van vele parameters. De maximale freessnelheid en de randkwaliteit zijn o.a. afhankelijk van de freesdiameter, het materiaaltype, de materiaaldikte, en andere factoren. Geen verantwoordelijkheid voor verlies aan machinetijd, verlies aan gereedschappen of werkstukken wordt uitdrukkelijk of impliciet aanvaard. Deze garantie geldt t.o.v. de eerste eigenaar voor zover in overeenstemming met het normale gebruik en het aanbevolen onderhoud zoals beschreven door de fabrikant. Er is geen geïmpliceerde garantie door Multicam met betrekking tot de geschiktheid voor een bepaald doel. Indien de electronica, de motion controller of de motoren van het routersysteem defecten zouden vertonen gedurende de garantieperiode in overeenstemming met de volgende specifieke procedure, zal Multicam (via haar dealer Ketele NV), volgens haar eigen keuze, ofwel de defecte stukken repareren, ofwel de defecte stukken vervangen, zonder kosten voor de klant. Alle stukken die vervangen werden worden eigendom van Multicam (via Ketele NV). Deze garantie heeft geen betrekking op gelijk welke schade aan het routersysteem, die voortvloeit uit, maar niet beperkt is tot, transport, overmacht, rampen, verkeerd gebruik, opzettelijke vernieling of enige andere niet toegelaten wijziging van het product.
De garanties voor de router motoren, de spindels, de vacuümmotoren, de vacuümpompen, en de vacuümventilatoren worden verleend door de fabrikanten van die producten. Multicam (en Ketele NV) neemt geen verantwoordelijkheid m.b.t. reparaties of vervangingen van deze goederen, maar zal op vraag de naam en de firmagegevens van deze fabrikanten geven.
Beperkte garantie service procedures Gedurende de garantieperiode heeft de klant recht op gratis telefonische ondersteuning en reparaties van defecten op de plaats waar de machine zich bevindt. Kosten van verplaatsingen en werkuren die gemaakt worden voor het oplossen van problemen die hun oorsprong niet vinden in de machine, zullen in elk geval, ook tijdens de garantieperiode, gefactureerd worden. De gebruiker kan gedurende twee jaar na aanschaf van de machine gratis telefonische support krijgen. Dergelijke interventies kunnen na deze periode, afhankelijk van hun aard en tijdsduur, aangerekend worden. Support via email blijft ook na deze periode van twee jaar gratis.
Veiligheid Uw verantwoordelijkheid Als gebruiker van het Multicam router systeem is het uw verantwoordelijkheid om alle veiligheidsvoorschriften te volgen. Ken uw machine !!!
Persoonlijke veiligheidsvoorschriften Gelijk wie het Multicam routersysteem bedient of onderhoudswerkzaamheden uitvoert dient er zich bewust van te zijn dat veiligheidsprocedures een belangrijk deel van elke job zijn. Leer grondig hoe de machine werkt. Overtuig u ervan dat iedereen die met of rond de machine werkt, alle veiligheidsvoorschriften begrijpt, en belangrijker, ook opvolgt. Plotse bewegingen, plots lawaai dienen vermeden te worden, daar dergelijke afleidingen kunnen resulteren in onveilige omstandigheden. Kleding of andere voorwerpen die verstrengeld raken in de frees of in andere bewegende delen, kunnen leiden tot ongevallen en persoonlijke kwetsuren. Indien u de volgende richtlijnen opvolgt, zal de kans op een ongeval drastisch verminderen. • • • • • • • • • •
Draag altijd goedgekeurde oog- en oorbescherming wanneer u het routing systeem bedient. Beveilig lang haar met een kap of een haarnetje. Draag geen stropdas, sjaal of ander loshangend nekkledingsstuk. Vermijd het dragen van te loszittende kleding. Vermijd het dragen van loshangende juwelen. Gebruik handschoenen bij behandeling van scherpe of hete werkstukken. Gebruik deze machine nooit wanneer onder invloed van alcohol, drugs, of gelijk welke andere substantie of omstandigheid die uw reactiesnelheid of alertheid kan verminderen. Bekijk en volg alle veiligheidslabels. Plaats uw handen niet op het tafeloppervlak terwijl de spindel draait. Bij het verrichten van onderhouds- of andere werkzaamheden zorgt u er steeds voor dat de inkomende voeding onderbroken is.
Veiligheid op de werkvloer Hou de werkplek steeds zuiver. Olie, afval en spaanders of water op de vloer zijn oorzaken van een onveilige werksituatie. Kijk goed na of de volledige werkoppervlakte vrij is van hindernissen. Zet gereedschappen en andere uitrusting na gebruik op hun juiste plaats.
Veiligheid m.b.t. gereedschappen Freesgereedschappen zijn erg scherp en moeten dan ook met voorzichtigheid behandeld worden. Inspecteer steeds elk gereedschap voor gebruik en verwijder slechte of botte gereedschappen. Het gebruik van slechte gereedschappen kan zware kwetsuren tot gevolg hebben.
Veiligheid m.b.t. de electrische aansluiting Een elektricien dient de elektrische schema’s te lezen en te begrijpen vooraleer de machine aan een stroombron aan te sluiten. Het aansluiten van een verkeerde spanning of het verkeerd aansluiten van de fasen zal de garantiebepalingen verbreken. Plaats alle schakelaars binnenin en buiten de stuurkast in de “off” stand vooraleer de elektrische verbinding te maken. Plaats de hoofdschakelaar steeds in de “off” stand wanneer de machine niet gebruikt wordt. Wanneer de machine installatie gebeurd is, controleer dan of alle motoren in de juiste richting draaien.
Onderhoud Het Multicam routersysteem zal u jaren productiediensten bewijzen indien het op een juiste manier onderhouden wordt. Er is dagelijks, wekelijks, maandelijks, driemaandelijks en jaarlijks onderhoud vereist. Het onderhoudsplan is gebaseerd op een 40-uren werkweek. Indien de betreffende machine meer dan 40 uur per week gebruikt wordt, dient het onderhoudsschema in verhouding aangepast te worden.
Dagelijks
Elke dag moet de Multicam machine schoongemaakt worden. Doe dit waar mogelijk met een stofzuiger, en enkel waar noodzakelijk met perslucht. U dient speciale aandacht te geven aan de tandheugels. Het aankoeken van spanen kan vastlopen tot gevolg hebben. De Z-as wormmoer moet gesmeerd worden met een siliconenspray (geen olie !!!). Gebruik geen olie op de Z-as wormmoer. Bij gebruik van een ander smeermiddel dan aanbevolen is versnelde slijtage van de Z- as wormas het rechtstreeks gevolg. INDIEN HET SYSTEEM EEN MET TEFLON GECOATE WORMAS HEEFT, GEBRUIK DAN HELEMAAL GEEN SMEERMIDDEL. Bij kogelomloop moeren eveneens best silicoonspray gebruiken, alhoewel hier het gebruik van olie of lithiumvet toegelaten is.
Wekelijks
Elk week moet de machine grondig gereinigd worden. Het filter in de zijwand van de stuurkast moet gestofzuigd worden. Elke vuilophoping in de tandheugels en op de geleidingsstangen moet weggeblazen worden. Het filter tussen de vacuümtafel en de vacuümpomp moet gereinigd worden. Alle olieniveaus (indien van toepassing) moeten nagekeken en zonodig bijgevuld worden. Bij de MG machinereeks moet de Y-as wormas met een siliconenspray (geen olie !!!) ingespoten worden. Het gebruik van andere smeermiddelen zal resulteren in een vroegtijdige slijtage van deze wormas. Bij machines met een kogelomloop wormas op de Y-as is het gebruik van olie of lithiumvet toegelaten. Bij de MT machinereeks moet deze procedure ook gevolgd worden voor de X-as.
Elke twee weken
Smeer alle lineaire geleidingen ten minste tweemaal per maand. Smeer de zijkanten van de lineaire geleidingen in met vet op de plaats van de kogelbanen en jog de machine enkele keren over en weer. Strijk na elke beweging het vet terug uit op de lineaire geleiding. Doe dit voor de X-, de Y-, en de Z-as. Zorg ervoor dat u vet aanbrengt aan beide kanten van de Z-as wagens, zodat het vet niet in slechts één van de wagentjes belandt.
Maandelijks
Bovenop het dagelijkse en wekelijkse onderhoud moeten de tandheugels éénmaal per maand met een borstel (geen staalborstel) schoongeborsteld en ontvet worden. Als de tandheugels schoon zijn, moeten ze lichtjes ingesmeerd worden met lithiumvet.
Driemaandelijks
Elke drie maanden moeten de X- en de Y-as afdekkappen verwijderd worden. Inspecteer de overbrengingen of de gearboxen op zichtbare schade. Overtuig u ervan dat het tandwiel volledig in de tandheugel grijpt door de montageschroeven van de overbrenging enigszins los te zetten. Duw dan de motor met overbrenging omhoog en zet deze schroeven terug vast. Controleer of de schroeven in het tafeloppervlak volledig vast zitten.
Tweemaal per jaar
Samen met alle andere onderhoudswerkzaamheden mag de besturingskast niet vergeten worden. Zet de electrische voeding uit vooraleer deze kast te openen. Wanneer de kast geopend is, verwijder dan met een stofzuiger alle afval en spaanders die in de kast aanwezig zouden zijn. (gebruik geen perslucht !!!!!) Het gebruik van perslucht kan ongewild kortsluitingen veroorzaken tussen electronische componenten. Multicam raadt aan de tandriemen op alle assen om de twee jaar te vervangen. Tegelijkertijd moet dan ook Z-as moer vervangen worden.
Multicam Router Productivity Suite (RPS) Software installatie: De Multicam RPS software-installatie-CD bevat de Multicam motion controller software. Dit programma voorziet in de gebruikersinterface tussen de PC en de Multicam router. De installatie CD bevat eveneens verschillende machineschema’s en softwaredrivers. Vooraleer te installeren zorgt u ervoor dat geen andere toepassingen actief zijn op uw PC. Installatie van de Multicam RPS software. Steek de Multicam installatie CD in uw CD rom drive. Indien de installatie niet automatisch start, volgt u de volgende stappen. 1 Klik links onderaan het beeldscherm op de “start” knop. 2 Kies “uitvoeren”. 3 Klik op de “Bladeren” knop. 4 Zoek op de CD rom naar de Multicam installation map. 5 Selecteer “Setup.exe” en klik op de “OK” knop. Volg de setup menu’s voor een volledige installatie van de Multicam software.
Overzicht van de bedieningstoetsen Normale bedieningstoetsen (zelfde layout als bedieningspaneel)
Ga naar het nulpunt
Voeding omhoog
Beweeg Z omhoog
Spindel TPM omhoog
Pauze
Instellen plaatoppervlak
Voeding omlaag
Beweeg Z omlaag
Spindel TPM omlaag
Start
Instellen werkstuknulpunt
Beweeg naar XYZ
Beweeg naar achter
Spindel test
Menu
Instellen maximumdiepte
Beweeg naar links
“5”
Beweeg naar rechts
Shift
DNC
Bar code
Beweeg naar voor
Drives inschakelen
Cancel (exit)
Bewegings snelheid
Hulp (+/-)
“0”
Nulpunten opzoeken
Enter
Bedieningstoetsen in combinatie met Shift
Ga naar het nulpunt
Parkeer Z omhoog
Spindel TPM omhoog
Instellen tafeloppervlak
Parkeer Z omlaag
Spindel TPM omlaag
Instellen werkstuknulpunt
Parkeer achteraan
Koelvloeistof test
Bijregelen maximumdiepte
Parkeer spindel uiterst links
Parkeer spindel uiterst rechts
Parkeer vooraan
Controller Info
Drives uitschakelen
Nulpunten programmeren
Herstart door benadering
Multicam snelstart voor machines met gereedschapswisselaar. 1
Draai de hoofdschakelaar van de machine op AAN (ON). Deze knop bevindt zich vooraan op het deksel van de controlekast.
2
). Met deze toetsencombinatie ZOEK het MACHINENULPUNT. ( wordt het machine oorsprongspunt opgezocht. Druk eerst de shift toets in (controleer of het rode shift lampje brandt) en druk dan de “Ga naar het nulpunt” knop in. De machine zoekt nu haar oorsprong op aan de hand van de benaderingsschakelaars op X, Y en op Z-as.
3
Calibreer gereedschappen (alleen de nieuwe). Multicam raadt aan de gereedschappen te calibreren wanneer een nieuw gereedschap in een conus wordt geplaatst. De machine zal de juiste lengte van het gereedschap in het geheugen bewaren. De juiste lengte van elke frees blijft in het machinegeheugen bewaard, zelfs nadat de machine werd uitgeschakeld. Een gereedschapscalibratie moet alleen gebeuren als er nieuwe gereedschappen in de wisselaar gestoken worden.
4
: Druk de bewegingstoetsen om het STEL NULPUNT IN middelpunt van de frees op de rechter voorhoek van het werkstuk te in en stel zo nodig de plaatsen. Druk de knop “Bewegingssnelheid” snelheid in op “fast”. Druk de “instellen werkstuknulpunt” knop in om het werkstuknulpunt in te stellen. Het systeem zal u vragen of dit de plaats is waar u het werkstuknulpunt wenst in te stellen. Druk de “Enter” in om de plaats te bevestigen. knop
5
SCHAKEL DE VACUUMTAFEL IN. De vacuümtafel moet ingeschakeld zijn vooraleer het plaatoppervlak en de maximumdiepte op een juiste wijze kunnen ingesteld worden. Indien u de vacuümtafel niet aanzet zal de plaat oppervlakte instelling niet correct zijn.
6
en PLAATOPPERVLAK INSTELLEN. Druk op de pijltoetsen plaats de spindel gelijk waar boven het te frezen werkstuk. Druk op de toets om het plaatoppervlak in te stellen . Plaats het instelblokje op het materiaaloppervlak. Druk de Z-bewegingstoetsen ( en ) tot het uiteinde van de frees zich ca 1 cm boven het instelblokje bevindt. Druk de 0-knop in om de zoekroutine te starten. Nota: Eenmaal de knop ingedrukt, zal de Z-as traag omlaag bewegen tot de frees in contact komt met het instelblokje. Dan beweegt de frees omhoog tot op aan de frees omhoog afstand.
7
STEL DE MAXIMUM DIEPTE IN. (optioneel) – Druk de pijltoetsen in om de freesspindel boven de MDF tussenplaat te plaatsen. Druk de knop voor de “maximumdiepte” in. Plaats het instelblokje op de MDF
plaat of op de plaats waar u de maximumdiepte wilt instellen. Druk de Z bewegingstoetsen ( en ) tot het uiteinde van de frees zich ca 1 cm boven het instelblokje bevindt. Druk de 0-knop in om de zoekroutine te starten. Nota: Eenmaal de knop ingedrukt, zal de Z-as traag omlaag bewegen tot de frees in contact komt met het instelblokje. 8
SCHAKEL HET KOELVLOEISTOFSYSTEEM OF DE STOFZUIGER IN. Controleer de manuele schakelaar op het koelvloeistofsproeisysteem.
9
DNC. Vooraleer DNC te kiezen controleert u best of JobServer in werking is op uw PC. Druk de DNC toets in. Op het scherm van het bedieningspaneeltje ziet u een lijst met jobmappen en jobbestanden. tot de cursor op de eerste letter staat Gebruik de pijltoetsen om de van de map die u wenst te openen. Druk de Enter toets freesbestanden af te beelden die in die bepaalde map zitten. Gebruik nu om de knipperende cursor op de eerste weer de pijltoetsen letter te plaatsen van het bestand dat u wilt frezen. Druk de startknop om de freesjob op te vragen. Nota: Job mappen en bestanden zitten in de
PC in de C:\Dncfiles map. 10
START . Druk de Startknop in om de freescyclus te starten of druk op de cancel toets om te stoppen.
Multicam snelstart voor machines met manuele spindel. 1
Draai de hoofdschakelaar van de machine op AAN (ON). Deze knop bevindt zich vooraan op het deksel van de controlekast.
2
). Met deze toetsencombinatie VIND het MACHINENULPUNT. ( wordt het machine oorsprongspunt opgezocht. Druk eerst de shift toets in (controleer of het rode shift lampje brandt) en druk dan de “Ga naar het nulpunt” knop in. De machine zoekt nu haar oorsprong op aan de hand van de benaderingsschakelaars op X, Y en op Z-as.
3
Gereedschap in de spindel spannen. U dient er natuurlijk op te letten dat de spindel helemaal niet meer draait, alvorens een frees te vervangen of op te spannen.
4
: Druk de bewegingstoetsen om het STEL NULPUNT IN middelpunt van de frees op de rechter voorhoek van het werkstuk te in en stel zo nodig de plaatsen. Druk de knop “Bewegingssnelheid” snelheid in op “fast”. Druk de “instellen werkstuknulpunt” knop in om het werkstuknulpunt in te stellen. Het systeem zal u vragen of dit de plaats is waar u het werkstuknulpunt wenst in te stellen. Druk de “Enter” knop in om de plaats te bevestigen.
5
SCHAKEL DE VACUUMTAFEL IN. De vacuumtafel moet ingeschakeld zijn vooraleer het plaatoppervlak en de maximumdiepte op een juiste wijze kunnen ingesteld worden. Indien u de vacuumtafel niet aanzet zal de plaat oppervlakte instelling niet correct zijn.
6
en PLAATOPPERVLAK INSTELLEN. Druk op de pijltoetsen plaats de spindel gelijk waar boven het te frezen werkstuk. Druk op de toets om het plaatoppervlak in te stellen . Plaats het instelblokje op het materiaaloppervlak. Druk de Z bewegingstoetsen ( en ) tot het uiteinde van de frees zich ca 1 cm boven het instelblokje bevindt. Druk de in om de zoekroutine te starten. Nota: Eenmaal de knop 0-knop ingedrukt, zal de Z-as traag omlaag bewegen tot de frees in contact komt met het instelblokje. Dan beweegt de frees omhoog tot op aan de frees omhoog afstand.
7
STEL DE MAXIMUM DIEPTE IN. (optioneel) – Druk de pijltoetsen in om de freesspindel boven de MDF tussenplaat te plaatsen. Druk de knop voor de “maximumdiepte” in. Plaats het instelblokje op de MDF plaat of op de plaats waar u de maximumdiepte wilt instellen. Druk de Z bewegingstoetsen ( en ) tot het uiteinde van de frees zich ca 1 cm boven het instelblokje bevindt. Druk de 0-knop in om de zoekroutine te starten. Nota: Eenmaal de knop ingedrukt, zal de Z-as traag omlaag
bewegen tot de frees in contact komt met het instelblokje. 8
SCHAKEL HET KOELVLOEISTOFSYSTEEM OF DE STOFZUIGER IN. Controleer de manuele schakelaar op het koelvloeistofsproeisysteem.
9
DNC. Vooraleer DNC te kiezen controleert u best of JobServer in werking is op uw PC. Druk de DNC toets in. Op het scherm van het bedieningspaneeltje ziet u een lijst met job mappen en job bestanden. tot de cursor op de eerste letter van de Gebruik de pijltoetsen om de map staat die u wenst te openen. Druk de Enter toets freesbestanden af te beelden die in die bepaalde map zitten. Gebruik nu om de knipperende cursor op de eerste letter weer de pijltoetsen om de te plaatsen van het bestand dat u wilt frezen. Druk de startknop freesjob op te vragen. Nota: Job mappen en bestanden zitten in de PC in de
C:\Dncfiles map.
10 START . Druk de Startknop in om de freescyclus te starten of druk op de “cancel” toets om te stoppen.
